桶裝水灌裝機由哪些部分組成！
五加侖桶裝水灌裝機主體由自動拔蓋機、自動上下桶機、風力送蓋洗蓋機、內沖消毒機、旋轉式灌裝壓蓋機組成。輔助設備有輸送系統、熱收縮膜機、LED燈檢機、提桶套袋機、自動碼垛機。
1、拔蓋機
桶裝水設備拔蓋機與輸送鏈系統配合使用，可在線布置實行桶裝水生產流水線作業，桶裝水設備主機PLC控制；可做到無蓋不拔，免傷桶口；每當出桶口輸送帶上出現堵桶時，光電會自動發信號控制桶裝水設備主機停機，待排堵后即又自行起動工作能在數秒鐘內自動排除故障，體現了桶裝水設備的人性化生產；裝水設備拔蓋率高達99.9%，桶裝水設備耗氣量低，噪音小，可配置低能耗預加熱裝置和統計撥蓋數量。
2、桶身桶底燈檢箱
桶裝水設備的桶身桶底燈檢箱，是為了檢驗空桶內有無污物，防止進入下一道工序，桶裝水設備燈箱支架外殼采用進口鋁材及高級柔光板制作，外形美觀，操作方便，檢測效果好。
3、旋轉刷桶機
桶裝水設備旋轉式刷桶機，采用全新旋轉式全方位洗刷工藝。為五加侖瓶與毛刷相接觸并相對運動達到洗刷的效果。桶裝水設備可洗瓶頸、瓶身、瓶底等部位，瓶在機內完成繞主軸的公轉和自身的自轉，實現全方位刷洗（刷洗后在進行清水沖洗）。連續進瓶和出瓶，可在線布置實行桶裝水生產流水化作業。四組可主動旋轉的柱形毛刷, 柱形毛刷既起分桶作用,又和中心毛刷一起，完成對桶的外刷洗。每當出桶口輸送帶上出現堵桶時,主動力打滑而不用停機,待排堵后又自行恢復工作；整個桶裝水設備系統密封性好，無外溢水。
4、上桶系統
桶裝水設備氣缸翻轉式自動上桶系統，均勻分融桶擋塊，定位分桶準確；上桶翻板翻桶穩而準，由翻轉氣缸準確送入洗桶機托瓶座，桶裝水設備上桶準確且桶與翻板無相對磨擦，從而減少瓶的磨損；桶裝水設備設有檢測有、無桶控制系統。
5、風力送蓋洗蓋機
桶裝水設備自動風送蓋機結構緊湊，桶裝水設備機體采用優質不銹鋼材料制作，桶裝水設備采用定時提蓋原理，無蓋自動報警。洗蓋滑道設計，使邊緣較軟的五加侖聰明蓋能順利的通過洗蓋槽，洗蓋介質為回用水、消毒水、成品水，噴嘴的間隔為15cm，桶裝水設備依靠噴水的壓力推動瓶蓋走完整個洗蓋槽。沖洗水泵采用南方泵，設有回流水箱，洗蓋用水可以循環使用。桶裝水設備壓蓋采用連續壓蓋，掛蓋平穩準確，穩定流暢，不倒桶，成功率高，對桶的高度具一定包容性。
6、沖洗消毒機
桶裝水設備清洗傳動方式精確定位出錯自動報警。桶裝水設備清洗過程采用PLC控制，沖洗頭深入桶內部的方式，噴洗均勻，效果好、無死角；桶內、外壁均為帶壓力水噴洗，伸入式旋轉內洗，噴頭伸入桶內進行360°無死角沖洗。桶裝水設備設有熱堿液沖洗、高溫巴氏殺菌、消毒液沖洗、回流水沖洗、成品水沖洗、滴干等工位；循環水箱底部排水及清洗方便。桶裝水設備水箱均設有加液斗，加熱工序頂部設有斗形抽氣裝置，可快速有效地降低機內霧氣的濃度；熱堿液箱采用雙層保溫設計，溫度自動控制。桶裝水設備水箱均設有清洗消毒的人孔，方便操作者定期對水箱內部進行清洗和消毒；清洗機在相關洗桶工序配有吹氣裝置 ，吹掉五加侖桶底積水，減少竄水。
7、常壓灌裝機
桶裝水灌裝機由傳動系統、進出桶系統、灌裝系統及封蓋系統組成；桶裝水設備每只灌裝閥都帶有回流管路，保證灌裝壓力穩定，從而保證各種情形下灌裝平穩；桶裝水設備配有變頻控制裝置和灌裝微調裝置，灌裝平穩、速度高、灌裝精度高，無泄漏現象，低液損；所有與產品水接觸部分零件（包括灌裝閥等）全部采用食品級優質不銹鋼材料制造并進行無死角鏡面拋光，且易于清洗；桶裝水設備灌裝閥全部無死角，有防噴回流裝置，備有封閉式回收灌裝余水裝置；桶裝水灌裝機采用全密封結構，整個系統密封性好，無外溢水。
8、電控系統
電腦控制全系統運行，獨立電控操作臺。桶裝水灌裝機出現故障時，聲光報警，桶裝水設備的電控系統視報警程度選擇性關閉設備，較大程度保障安全。桶裝水設備達到就地無人值守的要求，并設置就地手動控制按鈕。
9、輸送系統
桶裝水設備輸送鏈是由一系列軸承組成的。每一根軸承包括一個銷軸和一個套筒，鏈條的滾柱在其上旋轉。桶裝水設備設接水槽，防止滴水，保持地板干凈。桶裝水設備運轉平穩，安裝維護方便，使用壽命長。
10、熱收縮膜機
桶裝水設備熱收縮機，蒸汽式熱收縮機溫度，適合多種熱縮膜；熱收縮機與之相配輸送鏈可無級調節線速度，也可適應不同的速度，達到優的熱收縮效果，收縮機配置有可調式溫控儀，桶裝水設備熱縮均勻，運行穩定、故障率低。
11、成品燈檢箱
桶裝水設備成品燈檢箱，檢驗成品水內有無污物，防止不合格產水出廠，燈箱支架外殼采用進口鋁材及高級柔光板制作，外形美觀，操作方便，檢測效果好，采用LED光源代替了原白色燈管，更合理，更美觀。
12、套袋機
桶裝水設備直線連續套袋，減少人為污染。有效的減少了人工數量并提高了工作效率。
13、自動碼垛機
自主研發堆疊設備，采用滑道式自重力進桶，待機無功率消耗。內置信號檢測，自動調節堆疊速度。占地面積小，運行費用低，一人即可操作完成。
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